燕京成为国内啤酒行业首家实施MES工程的企业

8月14日，燕京啤酒总部MES一期工程验收会议在总部科研中心召开。由中国科学院、北京市科委、北京大学、清华大学的12名专家教授组成的验收专家组，出席验收会议。结果，MES一期工程顺利通过验收。这样，燕京啤酒成为国内啤酒行业首家实施MES工程的企业。
会上，燕京啤酒集团信息中心、中国科学院软件研究所的工作人员进行了工作报告、技术报告以及MES一期工程的系统和生产现场演示。项目验收组对总部MES一期在三十万吨精品工程的成功应用，给予了充分肯定。随着燕京MES一期工程顺利通过验收，总部的信息系统已经贯穿于销售管理系统、生产质量管理系统、原辅料采购库存管理系统、销售库存管理系统、财务管理系统等在内的生产经营整个过程。
MES是美国管理界提出的新概念，MESA(MES国际联合会)对MES
的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。MES系统也是管控一体化的关键，主要通过强调计划的执行和生产现场管理，从而在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的鸿沟。总部志在借助MES的力量切实改善业务流程，实现企业各项数据实时监控，跟踪物料移动，及时调整生产路径，优化生产制造过程，严格控制生产过程，提高生产效益和工作效率，使生产管理更加科学化、精确化、规范化。
燕京的MES建设得到了北京市科委的高度重视与中国科学院软件研究所的大力支持。作为北京市科委的重大项目《企业制造执行系统及其应用示范》在啤酒行业的唯一一家示范企业，燕京啤酒获得了市科委下拨的项目经费，同时，公司自身也提供了相应的资金进行配套。项目自从2005年8月开始建设以来，中科院软件所在实施现场派驻的项目组,和燕京信息中心通力合作，紧密配合，加紧项目的建设，质量管理、生产计划、生产调度、工艺管理、生产物流、罐区管理、综合查询等各个模块先后上线，在操作现场投入使用。并先后通过了北京市科委专家组的总体设计检查与中期检查，获得了专家组的好评。
MES一期工程在燕京三十万吨精品工程运行以来，已初见成效。一是根据相关的系统配置，系统自动地生成相应的产品计划、车间计划等生产计划，并对生产计划的执行情况进行跟踪；二是规范了生产指令的格式和发放流程，同时可对生产指令的执行情况进行跟踪；三是通过罐区业务系统的应用，及时了解发酵罐的当前状况、各种发酵液的罐存情况等信息，方便安排生产。四是车间各岗位人员在线查看质检报告，规范了质检报告的发放流程，也使得历史质检报告单的查询更加方便，为下一步的数据分析打下了坚实的基础，可更好进行质量控制，保证生产稳定。五是加强了生产物流的跟踪。对酒液从麦汁到发酵液再到清酒，最后变为成品酒的全生产过程进行物流跟踪，便于质量追溯和分析；六是便于综合查询与报表。由于提供了较多的综合查询的页面与报表，使得数据粒度更小，时间周期更短，有利于公司精细化管理和科学决策。
MES一期工程在燕京的成功实施，不但积累了大量宝贵的经验,为在公司的推广和广泛应用打下了坚实的基础，而且开创了国内啤酒行业生产管理信息化的先河，标志着燕京的信息化建设迈上了新的台阶。